Processus de fabrication de roulement à rouleaux

1. Le processus de formation d'ébauches de rouleaux cylindriques → ébavurage ou courroie annulaire → surface de chemin de roulement de meulage doux → surface de double extrémité de meulage doux → traitement thermique → surface de roulement de meulage rugueux avant → surface de double extrémité de meulage rugueux → surface de roulement de meulage rugueux arrière → meulage final double surface d'extrémité → surface de roulement de meulage fin et final → surface de roulement de super finition → nettoyage et séchage → inspection finale de l'apparence et du groupe de taille → emballage enduit d'huile.

2. Le processus de formage grossier à rouleaux coniques → ébavurage ou courroie annulaire → surface de chemin de roulement de meulage doux → surface de meulage doux à double extrémité → traitement thermique → surface de roulement de meulage rugueux → surface de roulement de meulage fin → surface de base de la boule de meulage → surface de roulement de meulage final → super surface de roulement de traitement de précision → nettoyage, séchage → aspect d'inspection finale, groupement de taille → emballage de huilage. Les deux types de rouleaux ci-dessus peuvent être transformés en surface de roulement de barre omnibus convexe. Si la convexité est inférieure à 0,005 mm, elle peut généralement être directement traitée dans le processus de super finition de la surface de roulement ; si la convexité est supérieure à 0,005 mm, il peut généralement être roulé lors du dernier meulage final. Le processus de surface rectifie la convexité, puis la super-finit.

3. Le processus de formage grossier du rouleau à aiguilles → ébavurage → traitement thermique → surface de roulement de meulage grossier, fin et final → surface de roulement de super finition ou polissage de sciure de bois. Pour les rouleaux à aiguilles à tête plate et à tête conique, s'il est difficile d'assurer la tolérance de longueur et de dimension du formage de l'ébauche, le processus de meulage de surface à double extrémité peut être ajouté pendant le meulage et le laminage. Si la surface de roulement convexe du jeu de barres est requise, elle peut être directement traitée dans le processus de superfinition de la surface de roulement ou de canalisation.

4. Le processus technologique de formation d'ébauches de rouleaux sphériques asymétriques → ébavurage ou courroie annulaire → surface de chemin de roulement de meulage doux → surface de double extrémité de meulage doux → traitement thermique → surface d'extrémité asphérique de meulage → surface d'extrémité de boule de meulage → surface de roulement de meulage rugueux, fin et final → polissage →Nettoyage et séchage →Contrôle final de l'aspect et du regroupement granulométrique →Emballage huilé. Le processus technologique des rouleaux sphériques symétriques est le suivant : formage de l'ébauche → ébavurage ou bande annulaire → surface de chemin de roulement de meulage doux → surface de double extrémité de meulage doux → traitement thermique → surface de roulement de meulage rugueux → surface de roulement à double extrémité de meulage rugueux et final → surface de roulement de meulage fin et final → polissage →Nettoyage et séchage → contrôle final de l'aspect et du regroupement granulométrique → emballages huilés. Si le processus de finition de la surface de roulement peut répondre aux exigences de rugosité de surface, le polissage n'est pas nécessaire.

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