Avec le développement rapide de la technologie de commande numérique, la technologie de l'industrie des machines-outils s'est également développée rapidement. Parmi ceux-ci, l'usinage à grande vitesse peut améliorer le taux d'usinage de la machine-outil et raccourcir le cycle d'usinage de la pièce. Cela nécessite la broche de la machine-outil et ses composants associés pour répondre aux besoins de l'usinage à grande vitesse. Actuellement, les roulements de broche de machines-outils à commande numérique sont essentiellement limités à quatre types de structures: les roulements à billes à contact oblique, les roulements à rouleaux cylindriques, les roulements à billes à contact oblique à double poussée et les roulements à rouleaux coniques.
Le roulement à billes à contact oblique de précision est en acier à roulement. Les points du roulement sont:
1. Résistance à la fatigue par contact
Sous l'action de la charge cyclique, le roulement est facilement exposé aux dommages de fatigue, c'est-à-dire à la fissuration et à l'écaillement, qui constituent une situation de dommage important pour le roulement. Par conséquent, pour améliorer la durée de vie du roulement, son acier doit présenter une résistance à la fatigue par contact élevée.
2. résistance à l'usure
Dans la tâche de roulement, non seulement le frottement de roulement entre la virole, l’élément de roulement et le bâti de maintenance se produit, mais également le frottement de glissement, de sorte que les pièces de roulement s’usent directement. Afin d'augmenter l'usure des pièces de roulement, de maintenir la précision et la stabilité du roulement et de prolonger sa durée de vie, l'acier du roulement doit présenter une bonne résistance à l'usure.
3. dureté
La dureté est une qualité importante de la qualité des roulements et a un effet indirect sur la résistance à la fatigue par contact, la résistance à l'usure et la limite élastique. La dureté de l'acier du roulement dans les conditions d'application doit atteindre HRC61 ~ 65, ce qui permet au roulement d'atteindre une résistance élevée à la fatigue par contact et une résistance à l'usure.
4. Performance anti-rouille
Afin d'éviter la corrosion et la rouille des pièces de roulement et des produits finis lors du traitement, du stockage et de l'exploitation, il est nécessaire que les aciers de roulement aient de bonnes performances en matière de prévention de la rouille.
5. Performance de traitement
Au cours de la consommation, les pièces de roulement doivent subir de nombreuses étapes de traitement à froid et à chaud. Afin de satisfaire la demande de petites quantités, de haute résistance et de haute qualité, l’acier à roulement doit avoir de bonnes performances de traitement. Par exemple, le froid, les propriétés de thermoformage, l'usinabilité, la trempabilité, etc. Outre les exigences de base ci-dessus, l'acier à roulement doit également satisfaire aux exigences de composition chimique appropriée, d'organisation externe moyenne, moins d'inclusions non métalliques, de conformité des défauts d'aspect externe et d'aspect de couche de décarburation ne dépassant pas la concentration normale.
