Lors de l'utilisation de machines-outils, il est nécessaire de sélectionner des roulements appropriés en fonction de l'application spécifique et des paramètres de performances requis. Dans des applications spécifiques, le type de roulement recommandé dépend des exigences de vitesse, de charge, de précision et de vibration de la machine-outil. Il est important de sélectionner en fonction des besoins spécifiques et des conditions de travail de la machine-outil, comme détaillé ci-dessous.
1. Roulements à billes. Les roulements à billes conviennent aux applications à grande vitesse et à faible charge et sont souvent utilisés dans les composants à grande vitesse tels que les broches électriques de machines-outils.
2. Roulements à rouleaux cylindriques. Les roulements à rouleaux cylindriques ont une capacité de charge radiale élevée et sont souvent utilisés dans les broches pour résister à des forces radiales élevées. Ils conviennent donc aux applications à charges moyennes et lourdes.
3. Roulements à billes à contact oblique. Les roulements à billes à contact oblique peuvent résister à des charges radiales et axiales combinées et sont souvent utilisés dans les broches de machines-outils qui nécessitent une haute précision et une grande rigidité. Les roulements à billes à contact oblique conviennent parfaitement aux applications nécessitant un usinage à grande vitesse et de haute précision.
4. Roulements à rouleaux coniques. Les roulements à rouleaux coniques conviennent aux applications nécessitant des charges axiales et radiales. Ils offrent un bon positionnement axial et une bonne capacité de charge, ils sont donc souvent utilisés dans les machines-outils de grande taille ou lourdes.
5. Roulements coulissants. Bien que moins courants que les roulements, dans certaines machines-outils, les roulements lisses ont une excellente résistance aux vibrations et une plus grande stabilité, en particulier dans les applications à faible vitesse et à forte charge.
6. Roulements de précision. Les broches de machines-outils de haute précision nécessitent des roulements de précision spécialement conçus, qui ont généralement de faibles coefficients de frottement, une bonne stabilité et une précision de rotation extrêmement élevée, adaptés à l'usinage de précision.
