Comment prévenir et traiter les roulements et les défauts des machines à ciment

(1) Choisissez des roulements qui correspondent à la force de la demande et choisissez des roulements produits par des fabricants de grandes marques qualifiés pour vous assurer que leurs paramètres de conception sont raisonnables et éviter les défauts de conception des roulements sélectionnés qui affectent le fonctionnement normal des roulements. durée de vie.

(2) Lors de l'installation et du remplacement des roulements, les procédures d'exploitation de l'installation doivent être strictement suivies pour assurer l'équilibre de l'installation du roulement, l'exactitude du point de force et l'uniformité de la force. Selon l'emphase, la position du roulement doit être corrigée en premier, et en même temps, il faut s'assurer que la surface intérieure du manchon de roulement est frappée pendant le processus d'installation du manchon de roulement, et chaque point de force est poussé vers l'avant de manière équilibrée, et la direction d'installation du roulement à contact oblique est maintenue constante.

(3) Lubrification des roulements, qu'il s'agisse d'un roulement ou d'un palier lisse, la lubrification est le maillon le plus critique pour le fonctionnement normal du roulement et l'allongement de sa durée de vie. Lors de l'installation et de l'utilisation du roulement, il est nécessaire de choisir un lubrifiant performant pour lubrifier le roulement en continu. Il convient de noter qu'en raison de la particularité du processus de production du ciment, il existe souvent des corps étrangers durs dans l'environnement. Lors du travail, l'environnement environnant doit être nettoyé pour éviter que des corps étrangers durs ne soient mélangés au lubrifiant et introduits dans le roulement, ce qui peut entraîner une usure anormale du fonctionnement du roulement.

(4) Les roulements des équipements mécaniques de la cimenterie sont plus sévèrement corrodés par l'environnement que les roulements des autres environnements. Cela nous oblige à faire attention à minimiser la corrosion des roulements lors de l'entretien des roulements. Dans un environnement aussi fermé que possible pour empêcher l'afflux de liquide matériel pendant le processus de production. Une fois le roulement corrodé trouvé, le liquide dans le roulement doit être vidangé immédiatement pour augmenter l'étanchéité à l'air du roulement.

(5) Les roulements sont des pièces vulnérables des équipements mécaniques et ont leur durée de vie correspondante. Des enregistrements doivent être faits lors de l'installation des roulements. Lorsque les roulements entrent dans la durée de vie prédéterminée, ils doivent être inspectés de manière intensive et prêts à être remplacés. Dans le processus d'utilisation normal, il est nécessaire de formuler un système de surveillance complet, grâce à des données détaillées telles que la température du roulement, la couleur, la profondeur des rainures de friction, etc., pour trouver à temps les risques potentiels pour la sécurité dans le roulement et éliminer les dangers cachés dans le stade initial.

Liste des roulements à rotule sur rouleaux