Lorsque vous utilisez des roulements de roulement de précision, une installation appropriée de roulements est cruciale pour atteindre une vitesse maximale et minimiser l'élévation de la température.
L'installation de roulement implique le nettoyage, le séchage et un essai (pour l'encapsulation de graisse). Ces procédures doivent être effectuées lors de l'observation de toutes les précautions nécessaires.
Étant donné que les roulements scellés contiennent de la graisse encapsulée à l'intérieur, ils ne doivent pas être nettoyés ou séchés. Essuyez l'extérieur des roulements avec un chiffon propre pour enlever l'huile préventive de rouille avant l'assemblage.
Étape 1: Nettoyez les roulements et retirez l'huile préventive de rouille.
Faire tremper les roulements dans un solvant très volatil tel que le kérosène ou le naphthol raffiné et les nettoyer à la main. Retirez le kérosène raffiné avec de l'essence, de l'éthanol ou d'autres solvants. Lorsque vous utilisez un pistolet à air pour souffler l'huile de nettoyage, assurez-vous que l'air est propre. Lorsque vous utilisez l'huile - Lubrification d'air, les roulements peuvent être utilisés directement, mais il est recommandé de les appliquer ou de les tremper dans de l'huile de lubrification ou une huile de viscosité faible - après le nettoyage.
Étape 2: sécher les roulements pour éliminer toute humidité résiduelle.
Lors de l'utilisation de la lubrification de la graisse, les roulements doivent être soigneusement séchés pour empêcher la graisse de fuir. De plus, la graisse doit être appliquée immédiatement après le séchage. Cela peut être fait avec de l'air chaud (faites attention à la propreté de l'air) ou dans un bain à température constante.
Étape 3: Emballage de graisse.
Après l'emballage, faites pivoter manuellement l'élément de roulement pour vous assurer que la graisse est soigneusement appliquée.
Pour les roulements à billes, utilisez une seringue ou un sac en vinyle pour appliquer la graisse uniformément entre les balles sur la surface de roulement de l'anneau intérieur. Pour les roulements à billes avec un retenue de recours à retenue guidée, il est recommandé d'appliquer de la graisse à la surface du guide de retenue à l'aide d'une spatule ou d'un autre petit outil. Si l'anneau intérieur est trop étroit pour emballer la surface de roulement de l'anneau intérieur, emballez la surface de roulement du cycle extérieur. À ce stade, faites pivoter manuellement la graisse autant que possible pour pénétrer l'anneau intérieur.
Lorsque vous appliquez de la graisse sur la surface du diamètre extérieur (diamètre intérieur) d'un roulement à rouleau, tournez le rouleau avec vos doigts pour vous assurer que la graisse pénètre dans le cycle intérieur (extérieur).
Étape 4: Test Run.
1. Huile - Air et huile - Lubrification Mist. Avec la lubrification à l'huile, les températures de portage se stabilisent relativement rapidement avant d'atteindre leur pic, ce qui facilite les essais. Il est recommandé de maintenir une vitesse de 2000-3000 tr / min pendant environ 30 minutes, puis d'augmenter progressivement la vitesse de fonctionnement. Cependant, si le DMN (diamètre du centre d'élément roulant * vitesse de rotation) dépasse 1 million de révolutions par minute, pour des raisons de sécurité, la vitesse doit être augmentée par augmentation de 1000-2000 tr / min.
2. Lubrification de la graisse. Dans la lubrification de la graisse, un essai est crucial pour stabiliser l'élévation de la température. Lors d'un essai, la température augmentera rapidement après l'augmentation de la vitesse, et après avoir atteint un pic, la température se stabilisera lentement. La stabilisation nécessite du temps.
3. Roulements à billes. Il est recommandé de fonctionner à 1000-2000 tr / min, permettant à la température de se stabiliser avant d'augmenter la vitesse. Si le DMN (diamètre central de l'élément roulant * vitesse de rotation) dépasse 400 000 révolutions par minute, pour des raisons de sécurité, la vitesse doit être augmentée par augmentation de 500 à 1 000 tr / min.
4. Roulements à rouleaux. Par rapport aux roulements à billes, les roulements à rouleaux ont une température de pointe plus longue et un temps plus long pour atteindre une température stable lors d'un essai. De plus, comme l'entrée de la graisse de re - peut provoquer une augmentation de la température et potentiellement empêcher les fluctuations de température de stabiliser, le roulement doit être utilisé à une vitesse maximale pendant une période plus longue. Il est recommandé de faire fonctionner le roulement par incréments de 500 à 1 000 tr / min, augmentant la vitesse uniquement après la stabilisation de la température. Si le DMN (diamètre du centre d'élément roulant * vitesse de rotation) dépasse 300 000 révolutions, la vitesse doit être augmentée par augmentation de 300 tr / min pour des raisons de sécurité.
Étape 5: Assemblez le roulement.
Lors de l'assemblage du roulement sur l'arbre principal, il existe deux méthodes communes pour assembler le roulement: ajustement de presse hydraulique et ajustement de rétrécissement, où l'arbre et l'anneau intérieur ont un ajustement d'interférence (ajustement serré).
Que la méthode soit utilisée, il est important de minimiser l'impact de l'assemblage et de maintenir la précision du roulement.
1. Appuyer avec une presse hydraulique
Lorsque vous appuyez sur le roulement à l'aide d'une presse manuelle, etc., calculez d'abord la force de presse requise en fonction de l'ajustement d'interférence entre l'arbre et le cycle intérieur (utilisez une presse hydraulique avec une pression de travail supérieure à la pression requise). Ensuite, utilisez l'outil de presse de l'anneau interne pour appuyer fermement sur l'anneau intérieur dans l'épaule de l'arbre (n'appliquez pas de force sur l'anneau extérieur). Après appuyer sur le raccord -, mesurez la précision de chaque composant de roulement pour confirmer les sièges appropriés sur l'arbre. De plus, lors de l'assemblage des roulements de lignes multi -, mesurez le ruissellement après l'assemblage pour corriger le désalignement axial entre les anneaux extérieurs.
2. Ajustement rétractable
Profitez de l'expansion thermique et de la contraction. Insérez le roulement après extension thermique. Généralement, chauffer à 30 degrés. Surtout, lorsque vous utilisez des matériaux de résine pour les dispositifs de retenus de roulements de billes de contact angulaire, évitez le chauffage excessif; La température maximale ne doit pas dépasser 80 degrés. De plus, alors que l'anneau intérieur se contracte vers l'arbre pendant le refroidissement, le jeu se produira entre le roulement et l'épaule de l'arbre. Par conséquent, après le montage, refroidissez le roulement à température ambiante, puis appuyez sur une presse hydraulique. Vérifiez également la perpendiculaire après refroidissement. Lors du chauffage avec un radiateur, veillez à éviter une augmentation excessive de la température. Utilisez l'équipement équipé d'un dispositif de démagnétisation pour éliminer le magnétisme résiduel.
Étape 6: Fixez l'anneau intérieur.
Lors de l'installation et de la fixation du roulement sur la broche, serrez généralement l'anneau intérieur avec un manchon trapézoïdal ou un écrou de palier de précision et boulonner le couvercle avant sur l'anneau extérieur. Lorsque vous utilisez une manche trapézoïdale ou une noix de report de précision pour fixer l'anneau intérieur, gardez à l'esprit les points suivants.
1. Sécurisé avec une manche trapézoïdale
Une manche trapézoïdale est une méthode de sécurisation relativement facile: l'insertion d'une manche, étendue par la pression d'huile, sur l'arbre. Après avoir appliqué la force de pointe requise - (force de resserrement), la pression d'huile est retirée. Tout en fixant le manchon sur l'arbre, une force de resserrement est appliquée au roulement.
Cependant, puisque le manchon sécurise l'anneau intérieur uniquement par l'interférence s'adapter à l'arbre, il peut se desserrer si l'arbre se plie ou est soumis à des charges de moment.
Pour cette raison, dans la plupart des cas, la méthode de sécurisation ci-dessous, combinée à un écrou de roulement, est utilisée.
2. Serrer avec un écrou de palier de précision
Lors du resserrement d'un écrou de palier de précision (écrou de résolution de précision), appliquez la force de serrage appropriée en fonction de la réglementation du couple de serrage pour les écrous de verrouillage de précision.
De plus, lorsque vous utilisez un écrou de roulement de précision pour fixer le roulement, le jeu de filetage peut provoquer l'inclinaison de l'écrou, nécessitant un réglage fin pour assurer la précision de la rotation de l'arbre.
3. La relation entre le couple de resserrement et la force de serrage pour les noix de précision
Étant donné que les fils de l'écrou de palier de précision, les filetages de l'arbre et le siège de l'écrou de palier de précision sont des surfaces glissantes, la relation entre le couple et la force de resserrement variera en fonction du coefficient de frottement pendant le resserrement, donc une course suffisante - est requise.
De plus, il est également important de calibrer (correctement) la relation entre le couple de resserrement et la force de resserrement à l'aide de laveuses de force ou d'autres outils au préalable.
À ce stade, l'installation de roulement est essentiellement terminée. Cependant, au cours du processus d'installation, des problèmes tels que la déformation de la laveuse, le dégagement excessive dans la presse à couverture avant et un dégagement excessif ou insuffisant peuvent se produire. Dans le chapitre suivant, nous fournirons des solutions à ces problèmes d'installation pour nous assurer que les roulements installés maintiendront une condition de fonctionnement optimale et fournissent un terme libre -, Trouble - Free Operation.
